Ангарский электролизный химический комбинат // Винокуров М.А., Суходолов А.П. «Экономика Иркутской области» (2009)

Вы здесь

Ангарский электролизный химический комбинат (АЭХК) имеет полувековой опыт работы в сфере обогащения урана, применяемого в производстве топлива для атомных энергетических установок. Он является важнейшим звеном единого ядерного топливного цикла российской атомной отрасли, составной частью промышленного и интеллектуального потенциала Росатома.

Комбинат расположен на территории Иркутской области. Он предоставляет высококвалифицированные рабочие места жителям Ангарска и обеспечивает достаточно крупные и стабильные налоговые поступления в региональный бюджет. Форма собственности — открытое акционерное общество (100 % акций в собственности государства). Численность персонала — более б тыс. чел.

В последнее время АЭХК успешно работает на мировом рынке ядерных материалов и химических продуктов, сотрудничая с предприятиями из стран Европы, Азии и Америки. Специальным решением Правительства РФ комбинат исключен из перечня особо режимных объектов (подобное предприятие атомной отрасли впервые было выведено из такого списка), режим чрезмерной секретности здесь снят. На базе комбината планируется создание Международного центра по обогащению урана.

История

Решение о создании комбината по обогащению урана в Ангарске было принято в начале 1954 г., когда быстро развивающаяся атомная отрасль СССР столкнулась с нехваткой сырья. Существовавшие в то время обогатительные производства не могли обеспечить растущие потребности оборонного комплекса, а также проведение широких работ по мирному использованию атомной энергии.

Именно тогда руководители атомной промышленности В. Малышев, Б. Ванников и Е. Славский подготовили записку для высшего руководства страны, в которой предлагали развить мощности действующих обогатительных предприятий, а также «построить в районе Иркутска диффузионный завод мощностью 13 кг 235U в пересчете на 75-процентную концентрацию в две очереди — по 6,5 кг в сутки каждая очередь».

Обогащение урана — ключевой этап в создании атомного оружия, а также в производстве топлива для ядерных реакторов АЭС и силовых установок подводных лодок и ледокольных судов. В условиях «холодной войны», когда в США были построены крупные заводы по обогащению урана, наша страна не могла позволить себе отставания в этой сфере.

Уже 10 марта 1954 г. вышло специальное постановление Совета Министров СССР № 409-179, в соответствии с которым началось проектирование, а в начале 1955 г. развернулось строительство предприятия п/я № 79 (под таким номером долгие годы скрывали Ангарский электролизный химический комбинат, один из секретных объектов Минсредмаша СССР).

Выбор промышленной площадки. Место для будущего производства определили в таежном массиве, вблизи небольшой речушки Еловка, впадающей в Китой, в 7 км от Ангарска, молодого и быстро строящегося в те годы города. Оно было выбрано не случайно.

Промышленная площадка располагалась в самом центре страны, что отвечало требованиям секретности и безопасности, соблюдаемым в условиях развернувшейся «холодной войны». При этом прилегающая к Ангарску территория являлась наиболее освоенной в хозяйственном отношении, и это решало ряд проблем с обеспечением строительства материалами, позволяло быстро формировать мощную строительную базу. Кроме того, в Приангарье разворачивалось возведение каскада крупных Ангарских ГЭС, которые надежно должны были обеспечить электроэнергией будущее производство. В самом Ангарске в то время велось строительство комбината № 16 (по выпуску моторного топлива из черемховских углей), а значит, уже имелась первоначальная инфраструктура, позволяющая быстро начать работы. Рядом проходили Московский тракт и Транссиб, протекала р. Ангара с гигантскими запасами холодной воды. Все это создавало идеальные условия для организации крупного и весьма энергоемкого газодиффузионного производства по обогащению урана.

При строительстве комбината максимально использовался опыт возведения уже работавших к тому времени предприятий такого профиля, размещенных в городах Кирово-Чепецке, Томске-7, Верх-Нейвинске. Часть специалистов приехала с этих заводов на новую стройку. На окраине Ангарска был заложен жилой микрорайон для будущих работников комбината.

Первым директором комбината (более 30 лет — до мая 1985 г.) был В.Ф. Новокшонов. Высококвалифицированный специалист и талантливый организатор, получивший большой опыт работы в энергетике и атомной отрасли на Урале, он много сил отдал становлению Ангарского комбината, формированию профессионального коллектива, строительству жилого городка атомщиков со всеми объектами социально-культурного назначения, ставшего одним из красивейших и удобных для проживания микрорайонов Ангарска. В дань памяти выдающегося человека одна из улиц Ангарска названа его именем.

Начало строительства. Строительство нового объекта было поручено Ангарскому управлению строительства, созданному в июне 1948 г. приказом МВД СССР в связи с возведением комбината № 16 (будущего Ангарского нефтехимического комбината). Однако сразу стало очевидным, что мощностей этой организации не хватит для ведения еще одной большой и очень важной стройки. Поэтому с началом работ, в 1955 г., все строительное управление передали Минсредмашу СССР (располагавшему значительными материально-техническими ресурсами), а в 1960 г. его переименовали в АУС-16 — Ангарское управление строительства № 16.

Объем строительно-монтажных работ был гигантским. Возводились цехи основных производств, мощная ТЭЦ с высоковольтными ЛЭП и крупнейшими подстанциями, система каналов для холодной и теплой воды, прокладывались подъездные пути, строились другие промышленные сооружения, а также большой жилой микрорайон и все необходимые объекты социальной инфраструктуры. И все это на пустом, только что очищенном от леса месте! Но несмотря на все трудности, уже через три года комбинат дал первую продукцию. Даже для легендарного Минсредмаша СССР такие темпы строительства были рекордными.

Первая продукция и рост мощностей. Днем рождения комбината считается 21 октября 1957 г., когда в корпусе № 1 был пущен первый блок агрегатов (308 диффузионных машин) и произведен первый обогащенный уран.

Полностью диффузионный завод введен в эксплуатацию в 1964 г. Все его оборудование было размещено в четырех крупных корпусах, длина каждого из которых составляла 1 км. Корпус № 1 был полностью сдан в эксплуатацию и выпустил продукцию весной 1958 г., корпус № 2 — в 1959 г., корпус № 3 — в 1961 г., корпус № 4 — в начале 1963 г. Одновременно были построены и смонтированы соответствующие энергетические и вспомогательные комплексы.

Оборудование было настолько тщательно спроектировано, что за весь период эксплуатации диффузионного производства (более 30 лет) принципиальных замечаний к его конструкции не было. Однако газодиффузионные установки были очень громоздкими и чрезвычайно энергоемкими. В конце 1980-х гг. началась их замена более эффективными и гораздо менее энергоемкими газоцентрифужными установками.

До начала 1960-х гг. разделительный завод АЭХК работал на привозном сырье. С пуском собственного производства гексафторида урана (сублиматного завода) комбинат стал независимым от внешних поставщиков, а производство замкнулось в технологическую цепочку.

В те годы в состав комбината входили два больших завода — завод «Т» (газодиффузионный — по разделению изотопов урана), завод «С» (сублиматный — по производству гексафторида урана), а также мощная ТЭЦ-10, крупная ремонтно-механическая база, автотранспортные подразделения.

В годы «холодной войны», когда руководство СССР добивалось равновесия в ядерном противостоянии с США, комбинату была отведена роль поставщика обогащенного гексафторида урана, служащего сырьем для создания продукции оборонного значения.

Ведущие ученые и специалисты атомной отрасли, лучшие выпускники известных вузов страны приезжали на комбинат, чтобы остаться здесь работать.

На предприятии постоянно осуществлялась модернизация газодиффузионного оборудования, позволявшая повышать эффективность и увеличивать объемы производства. В результате его проектная мощность была увеличена в 2 раза. Подобные работы, не имевшие аналогов в мире, были проведены на сублиматном заводе, мощности которого были увеличены в 5 раз по сравнению с проектным уровнем.

За высокие производственные показатели в 1966 г. предприятие награждено орденом Трудового Красного Знамени.

Масштабы предприятия. За короткий период практически на голом месте в Иркутской области был создан крупнейший в СССР завод по обогащению урана (разделительные мощности которого на тот период составляли 30 % всех мощностей отрасли) с самым современным для того времени газодиффузионным оборудованием. В начале 1960-х гг. он входил в число крупнейших в мире и был одним из самых секретных предприятий страны. Аналогичный по мощности завод был построен во Франции только в 1967 г.

Чтобы в короткие сроки создать такое производство, пришлось изыскать гигантские людские и материально-технические ресурсы, привлечь к работе лучших ученых-атомщиков и специалистов-технологов, реализовать на практике фундаментальные научные открытия, создать мощную строительную базу.

Приведем лишь некоторые цифры, показывающие масштабы и уровень технологической оснащенности производства. Комбинат потреблял около 2 % всей производимой в то время в СССР электроэнергии. Для его надежного электроснабжения специально построили крупнейшую ТЭЦ-10, мощность которой могла бы обеспечить теплом и электроэнергией город с миллионным населением. Кроме ТЭЦ-10 электроэнергию предприятию поставляли Братская и Иркутская ГЭС. На разделительном производстве было задействовано более

7 тыс. диффузионных машин, 100-150 млн шт. фильтрующих элементов и более 14 тыс. компрессоров. Все это оборудование размещалось в четырех корпусах общей протяженностью 4 км. Длина всех технологических и вспомогательных трубопроводов измерялась тысячами километров. Суммарная площадь установленных в газодиффузионных машинах пористых мембран, необходимых для разделения изотопов урана, составляла 4 млн м2 (или 400 га!), при этом размер их пор не превышал 0,04 микрона, а общая площадь всех наноотверстий равна всего 1-2 мм2!

Переход на газоцентрифужную технологию. Важнейшим событием в истории АЭХК стало принятие в 1982 г. решения о переходе на новую, более эффективную и энергосберегающую технологию разделения изотопов урана с использованием газовых центрифуг. В этом же году Минсредмаш СССР утвердил задание на проектирование реконструкции газодиффузионного завода. И хотя к тому времени уже имелся некоторый опыт эксплуатации газовых центрифуг на аналогичном комбинате на Урале, все же оставались сомнения, связанные с надежностью и долговечностью нового оборудования, величиной необходимых капитальных вложений на переоснащение производства и текущих затрат по эксплуатации установок. Однако все опасения оказались напрасными. Жизнь подтвердила правильность и дальновидность этого смелого решения.

Работы по замене оборудования начались в 1983 г. В течение нескольких лет громоздкие и энергоемкие диффузионные машины поэтапно были заменены более компактными и надежными центрифугами, требующими гораздо меньших эксплуатационных затрат (центрифугам не нужен ремонт в течение всего срока эксплуатации, который составляет около 25 лет). Одновременно с заменой оборудования шла подготовка и обучение персонала.

Эксплуатация газодиффузионных каскадов прекращена в 1992 г. Переход с газодиффузионного метода обогащения урана на газоцентрифужный более чем в 30 раз снизил удельное энергопотребление и сократил эксплуатационные издержки. В итоге комбинат существенно преобразился и оказался готовым к работе в новых экономических условиях, уменьшилась себестоимость производства и повысилась его культура.

Социальная сфера. Одновременно с комбинатом вблизи Ангарска строился современный микрорайон с развитой инфраструктурой и тщательно продуманной системой обслуживания населения. Вначале он был задуман как обособленный городок, в котором есть все необходимое для жизнедеятельности, отдыха и развлечения работников комбината. Но в настоящее время он слился с Ангарском и превратился в наиболее благоустроенный его микрорайон.

Энергообеспечение производства

Промышленные технологии обогащения урана в 1950-х гг. были чрезвычайно энергоемкими. Поэтому в уже упомянутой записке руководству страны В. Малышев, Б. Ванников и Е. Славский просили для обеспечения ввода первой очереди завода «выделить 300 МВт энергомощностей за счет строящейся Иркутской ГЭС». В тяжелые послевоенные годы решение о предоставлении столь значительной электрической мощности (половина мощности Днепрогэса!) могло быть принято только высшим руководством страны.

Но уже в процессе проектирования комбината, в 1954 г., стало ясно, что электроэнергии Иркутской ГЭС будет недостаточно для удовлетворения потребностей будущего производства. Дело в том, что вблизи Иркутска уже разворачивалось строительство очень крупного для того времени алюминиевого завода (ИркАЗа), под который тоже резервировались значительные энергетические мощности. Кроме того, планировалась электрификация участка ВСЖД от ст. Зима до ст. Слюдянка, возводился целый ряд других важнейших промышленных объектов — крупных потребителей электроэнергии.

В этих условиях для обеспечения надежного электроснабжения будущего гиганта необходимо было ускорить строительство очередной гидростанции Ангарского каскада — Братской ГЭС.

Вот что вспоминает Е.П. Славский, в то время министр среднего машиностроения СССР: «Необходимо было срочно подписать документ у Н.С. Хрущева, чтобы строительство Братской ГЭС попало в титульный лист будущего года. Сроки поджимали, а Хрущева в Москве не было. Он ездил по стране и находился в Волгограде. Пришлось ехать за ним. Когда он шел из гостиницы по аллее к машине, я встретил его и объяснил ситуацию. Взяв документ, Никита Сергеевич обратился к своему помощнику: "Давай спину". Тот повернулся, и на его спине Хрущев подписал документ на строительство Братской ГЭС».

Возведение Братской ГЭС решало проблему энергообеспечения строящегося комбината в отдаленной перспективе. Для скорейшего же снятия энергодефицита было решено срочно строить собственную мощную ТЭЦ. Ведь затяжка с электроснабжением ставила под удар успех всего дела. Было быстро подготовлено и принято специальное постановление Совмина СССР, в котором устанавливались жесткие сроки ввода нового объекта, назывались конкретные исполнители работ. Однако Минэнерго СССР ввиду нехватки строительных мощностей (в те годы в стране строилось много энергетических объектов) предложило изменить сроки. Чтобы не корректировать уже принятый правительственный документ, было решено возводить ТЭЦ силами Минсредмаша (впервые в его истории!). В качестве специализированной монтажной организации определили «Востокэнергомонтаж», имевший опыт монтажа энергоагрегатов, работающих на мазуте и угле.

В июле 1956 г. началось строительство новой ТЭЦ. Ее оснастили самым новейшим для того времени оборудованием, специально спроектированным конструкторским бюро Харьковского турбогенераторного завода. И уже в сентябре 1959 г. в промышленную эксплуатацию была запущена турбина первого энергоблока (из восьми запроектированных). Одновременно были построены высоковольтные ЛЭП и две крупнейшие понижающие подстанции (на тот момент они были самыми крупными в мире!). В полном объеме ТЭЦ введена в эксплуатацию в восемь блоков суммарной установленной мощностью 1100 МВт (мощность почти двух Днепрогэс) начали давать тепло и электроэнергию производственным корпусам комбината, жилому району Ангарска, а также сторонним потребителям.

Сроки ввода ТЭЦ-10 до сих пор остаются непревзойденными в отечественной энергетике. С ее пуском комбинат получил надежный источник электроснабжения, который был продублирован с пуском Братской ГЭС. После пуска комбината в проектном объеме, в 1963 г., ТЭЦ-10 и вся высоковольтная сетевая инфраструктура были переданы в систему «Иркутскэнерго» для их дальнейшей эксплуатации.

Процесс обогащения урана по газодиффузионной технологии требовал очень больших энергозатрат. Для работы комбината было необходимо 1 550 МВт электрической мощности (2,2 % мощности всех электростанций СССР того периода), и он долгое время (до пуска БрАЗа) являлся крупнейшим энергопотребителем в регионе. Кроме ТЭЦ-10 электроэнергию ему поставляли Братская и Иркутская ГЭС.

Модернизация АЭХК и переход на новую газоцентрифужную технологию существенно снизили его электропотребление (более чем в 30 раз). В результате были высвобождены значительные энергомощности.

Современное состояние

Предприятие успешно пережило неспокойные 1990-е годы. Проведенная накануне кризиса модернизация разделительных мощностей и переход на современную газодиффузионную технологию позволили ему сохранить устойчивое положение на рынке услуг по обогащению урана.

Более того, АЭХК находил возможности для дальнейшей модернизации и наращивания мощностей. В частности, проведена реконструкция завода по производству гексафторида урана (сегодня данное производство не имеет аналогов в мире), разработаны новые технологии по производству фтора и фтористого водорода.

Только за последние шесть-семь лет комбинат обеспечил рост разделительных мощностей более чем на 20 %, почти на 40 % увеличены объемы конверсионной фторсодержащей продукции, востребованной мировым рынком. Освоена уникальная технология выращивания особо чистых сцинтилляционных и термолюминесцентных кристаллов. Реализуется программа ядерного приборостроения.

Сегодня АЭХК является одним из успешных предприятий отрасли и входит в состав общего комплекса ядерного топливного цикла Росатома. Он представляет собой единое технологически взаимосвязанное производство с самым современным оборудованием и системой обеспечивающих подразделений и служб. Управление производственными процессами и контроль за ними полностью автоматизированы. На предприятии работает многотысячный сплоченный коллектив высококвалифицированных специалистов.

На комбинате всегда проводились масштабные научные исследования и внедрялись новые разработки, многие технические решения неоднократно отмечались высшими наградами страны — Государственной премией СССР (1986), премиями Совета Министров СССР (1985, 1991), премией Правительства РФ в области науки и техники (2004).

Основные производства. На АЭХК действуют два основных производства, являющихся неотъемлемой частью единого ядерного топливного цикла.

Сублиматное (конверсия урана) — получение гексафторида урана природного изотопного состава из тетрафторида урана или очищенной закиси-окиси урана методом фторирования.

Разделительное (обогащение урана) — получение обогащенного гексафторида урана энергетического качества (т.е. увеличение концентрации в природном уране изотопа 235U до уровня 3-5 %).

Сопутствующие производства. Кроме основных на АЭХК действуют и успешно развиваются различные сопутствующие производства, существенно повышающие общую эффективность работы комбината.

Химическое — выпуск безводного фтористого водорода и газообразного фтора, озонобезопасных хладонов и трифлатов, других фторорганических соединений и калибровочных газовых смесей, востребованных на мировом рынке.

Приборное — производство оптических и сцинтилляционных монокристаллов и др. (и на их основе приборов дозиметрического контроля).

На комбинате в 2005 г. внедрена система менеджмента качества ИСО 9001-2000.

Необходимо отметить, что АЭХК не является предприятием ядерного оружейного комплекса (в отличие, например, от ГХК в Железногорске Красноярского края) и не производит оружейный уран (с 1989г. этого не делает ни один комбинат страны).

В конце 2006 г. АЭХК исключен из перечня особо режимных объектов. Город Ангарск тоже сейчас не является закрытым административно-территориальным образованием (как, в частности, Железногорск Красноярского края).

Современная продукция предприятия

Изначально комбинат работал в основном на оборону. Сейчас обогащение урана ведется до концентраций, пригодных для атомной энергетики.

Главной товарной продукцией является гексафторид урана низких степеней обогащения, представляющий собой основное сырье для изготовления тепловыделяющих элементов ядерных реакторов, энергетических установок. Залог высокого качества производимой продукции — полувековой опыт предприятия в сфере обогащения урана.

Однако производственная деятельность АЭХК не ограничивается сферой ядерной энергетики. Выпускается и другая сугубо мирная продукция. Например, в рамках конверсионной программы Министерства по атомной энергии в начале 1990-х гг. на АЭХК было создано производство озонобезопасных хладонов (R 14, R 116, R 218). Первая продукция в объеме 200 т была получена в 1998 г. Расширение товарной номенклатуры и увеличение выпуска до 1 тыс. т в год позволят комбинату уверенно закрепиться на мировом рынке специальных соединений для полупроводниковой промышленности.

В середине 1990-х гг. на комбинате создано перспективное производство — синтез трифлатов (производных трифторметансульфокислоты). В настоящее время данная продукция успешно реализуется на американском, европейском и азиатском рынках химикатов. В частности, трифлаты активно используются при производстве силиконов, литиевых батарей, в электронной промышленности и нанотехнологиях. Этот рынок ежегодно увеличивается на 10-20 %, что определяется ростом спроса на трифлатную продукцию. Ее получателями являются такие известные компании, как Sigma Aldrich, Merck, King Industries, Varsal LLC и др. Более того, по итогам 2006 г. трифлаты АЭХК стали золотым номинантом независимого Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».

На АЭХК осваивается выпуск и других фторсодержащих химических продуктов и соединений, применяемых в самых разных сферах (повышение октанового числа горючего, производство лекарственных препаратов и т.д.).

Развивается производство изделий ядерного приборостроения, среди которых особо выделяются термолюминесцентные и сцинтилляционные монокристаллические детекторы ионизирующих излучений. Это материалы нового поколения, на основе которых выпускаются индивидуальные дозиметры для контроля радиоактивного излучения и автоматизированные дозиметрические комплексы. Данная технология запатентована комбинатом и получила медаль на международной выставке в Брюсселе.

Вся выпускаемая комбинатом продукция соответствует самым высоким требованиям международных стандартов и реализуется российским и зарубежным потребителям.

Зарубежное сотрудничество

В последние годы АЭХК успешно работает на мировом рынке радиоактивных и химических продуктов. Прочные деловые отношения (торговые и научно-технические) установлены с партнерами из Европы, Северной Америки и Юго-Восточной Азии (рис. 58.13). Экспортная составляющая постоянно растет и сейчас занимает около 50 % общего объема реализации продукции и услуг. Расширяется и география экспорта.

Экспортируется в основном гексафторид урана низких степеней обогащения (до 5 % по изотопу 235U), а также озонобезопасные хладоны и трифлаты. Зарубежным потребителям предоставляются также наукоемкие услуги по обогащению урана, конверсии природного уранового сырья в гексафторид урана и др. Импортерами данной продукции и услуг являются такие страны, как Великобритания, Германия, Китай, США, Финляндия, Франция, Южная Корея, Япония и др.

Надежность АЭХК как экспортера и высокое качество его продукции признаны всеми зарубежными потребителями. На базе АЭХК предложено создать Международный центр по обогащению урана.

Создание на базе АЭХК Международного центра по обогащению урана

На базе производственных мощностей АЭХК происходит создание Международного центра по обогащению урана (МЦОУ), что не изменит профиль предприятия и в то же время обеспечит доступ иностранных партнеров к его производственным мощностям по обогащению урана.

Цель создания — снизить угрозу распространения ядерного оружия путем предоставления третьим странам возможности получать обогащенный топливный уран для АЭС без их доступа к «критическим» (с точки зрения режима нераспространения ядерного оружия) технологиям. При этом у потребителей появится возможность приобретать топливо, не создавая своих мощностей по обогащению урана.

Государство, пожелавшее построить у себя АЭС, сможет обратиться в МЦОУ с заявкой на поставку уранового топлива, которое будет производиться либо из урановой руды страны-заказчика, либо из руды сторонних государств. Это открывает всем странам доступ к мирному атому, не допуская распространения ядерных технологий и материалов, которые могут быть использованы для создания ядерного оружия.

Задачи. Основными задачами МЦОУ в Ангарске являются развитие международного сотрудничества в сфере атомной энергетики; более полная загрузка мощностей АЭХК (заказы МЦОУ на услуги по обогащению урана будут размещаться на АЭХК); обеспечение открытости информации (работа МЦОУ будет осуществляться под контролем МАГАТЭ*).

Этапы создания. В январе 2006 г. на заседании Межгосударственного совета Евразийского экономического сообщества в Санкт-Петербурге Президент России В.В. Путин выступил с инициативой создания системы международных центров по предоставлению услуг ядерного топливного цикла. Такие центры, действующие под контролем МАГАТЭ, должны обеспечить третьим странам доступ к мирной атомной энергии и исключить нарушение режима нераспространения.

Данная инициатива ориентирована на страны, которые развивают атомную энергетику и готовы приобретать топливо на мировом рынке. Им гарантируется недискриминационный (равный) доступ к продукции и услугам ядерного топливного цикла, включая обогащение урана и химическую переработку отработавшего ядерного топлива.

Инициатива Президента России осуществляется в рамках предложений международного сообщества относительно гарантированных поставок продукции и услуг ядерного топливного цикла, рекомендаций экспертов МАГАТЭ по многостороннему участию в ядерном топливном цикле.

В июле 2006 г. идея развития глобальной инфраструктуры атомной энергетики обсуждалась на саммите «большой восьмерки». В частности, президентами России В.В. Путиным и США Дж. Бушем была достигнута договоренность о создании сети международных центров по обогащению урана. Серьезным политическим мотивом, ускорившим реализацию идеи, стало желание Ирана иметь собственный полный урановый цикл. При этом организация сети центров рассматривалась в первую очередь как политический механизм укрепления режима нераспространения.

План первоочередных мероприятий по созданию МЦОУ утвержден Президентом России 14 июля 2006 г. И уже в сентябре того же года на юбилейной 50-й сессии Генеральной конференции МАГАТЭ сделано заявление Росатома о создании МЦОУ в Ангарске на площадке АЭХК. Генеральному директору МАГАТЭ г-ну М. Эльбарадею передано официальное приглашение на участие МАГАТЭ в деятельности МЦОУ.

В декабре 2006 г. принято решение Правительства России об исключении АЭХК, на производственной базе которого намечено создание МЦОУ, из перечня закрытых (особо режимных) объектов, поскольку для полноценного функционирования будущего Центра необходимо обеспечить присутствие иностранных партнеров.

* МАГАТЭ — Международное агентство по атомной энергии.

Вскоре Государственная дума приняла закон «Об особенностях управления и распоряжения имуществом и акциями организаций, осуществляющих деятельность в области использования атомной энергии, и о внесении изменений в некоторые законодательные акты Российской Федерации». Документ нацелен на реформирование гражданской части Росатома и создание холдинга «Атомэнергопром», деятельность которого должна привести к повышению конкурентоспособности отечественных организаций атомного энергопромышленного комплекса на международных рынках.

Таким образом, к 2007 г. были созданы все юридические условия для начала работы МЦОУ в Ангарске. Россия готова заключать контракты со странами, желающими воспользоваться услугами Международного центра по обогащению урана. Об этом в конце 2006 г. в Вене на специальном форуме в рамках 50-й сессии ГК МАГАТЭ заявил глава Федерального агентства Росатома С.В. Кириенко.

В январе 2007 г. Постоянное представительство Российской Федерации при международных организациях в Вене направило ноту в секретариат МАГАТЭ о включении Ангарского комбината в список предприятий, в отношении которых возможно применение гарантий Агентства. Российские специалисты совместно со специалистами МАГАТЭ приступили к разработке процедур контроля ядерного материала на таком сложном комплексе, как Ангарский комбинат.

Участники. Участникам проекта создания МЦОУ гарантированно предоставляются услуги по обогащению урана на коммерчески привлекательных условиях. Одним из первых свою заинтересованность в участии в проекте выразил Казахстан, имеющий почти 20 % мировых запасов природного урана (второе место в мире). В свою очередь, в России сосредоточено 45 % мировых мощностей по обогащению урана. Все это делает обе страны стратегическими партнерами в области атомной энергетики. Интеграция России и Казахстана в данной сфере деятельности существенно повысит их позиции на мировом рынке ядерных материалов. В октябре 2006 г. на встрече президентов двух стран достигнута договоренность о поддержании Республикой Казахстан российской инициативы. Итогом встречи стало принятие соответствующего межправительственного соглашения.

Кроме Казахстана интерес к проекту проявили еще семь стран, которые намерены развивать атомную энергетику и получать энергетический уран, не овладевая при этом дорогостоящей технологией его обогащения.

Любая страна, развивающая свою атомную энергетику и выполняющая обязательства Договора о нераспространении ядерного оружия, может стать участником проекта и акционером МЦОУ и получать свою долю доходов от его деятельности. Об  этом говорится в уставных документах Центра и проектах межправительственного соглашения.

Кроме того, потенциально заинтересованы в участии в проекте создания МЦОУ государства, обладающие развитой уранодобывающей  промышленностью, но не имеющие обогатительных мощностей. Следовательно, участниками проекта кроме Казахстана могут стать Австралия, Армения, Вьетнам, Индонезия, Иран, Таиланд, Турция, Узбекистан, Украина, ЮАР, Япония и др. Например, Армения полностью отвечает требованиям, предъявляемым к странам—участницам проекта.  На ее территории есть АЭС и намечено строительство новых энергоблоков. При этом Армения, обладая запасами природного урана, не планирует создания собственных мощностей по его обогащению.

Таким образом, участие в проекте создания МЦОУ обеспечивает безопасный доступ стран к обогащенному урану, но не к технологиям его производства и устраняет препятствия для стран, развивающих свою атомную энергетику. Главным условием создания Центра стало получение экономической выгоды каждым участником проекта.

Почему Ангарск? Федеральное агентство по атомной энергии рассматривало четыре возможные промышленные площадки для размещения МЦОУ — в Иркутской, Свердловской, Томской областях и в Красноярском крае (в этих субъектах Федерации имеются предприятия по обогащению урана). Выбор пал на Иркутскую область, где расположен Ангарский электролизный химический комбинат. Его промышленная площадка имеет неоспоримые преимущества.

Во-первых, АЭХК в настоящее время сравнительно небольшое по мощности российское предприятие по обогащению урана с 50-летним опытом работы по данному профилю, в том числе на мировом рынке. На предприятии задействованы высококвалифицированные кадры и имеются свободные площади для расширения производства (на 2009 г. у АЭХК находятся в распоряжении четыре производственных корпуса, два из которых законсервированы с 1990-х гг.: раньше в этих цехах стояло газодиффузионное оборудование, теперь их можно использовать для установки нового современного оборудования и расширения производства).

Во-вторых, последние десятилетия деятельность АЭХК была направлена на развитие именно гражданского сектора ядерной отрасли (производство урана энергетического качества, т.е. повышение в природном уране содержания изотопа 235U до 5 %).

В-третьих, здесь сравнительно недавно проведена коренная модернизация производства (предприятие с устаревшей и очень затратной газодиффузионной технологии разделения изотопов урана перешло на новую, более эффективную газоцентрифужную).

В-четвертых, в городе нет оборонных предприятий, а АЭХК решением Правительства РФ исключен из перечня особо режимных объектов. Это позволяет открыть создаваемый Центр для оказания услуг по обогащению урана странам — участницам проекта и обеспечить присутствие на комбинате международных инспекторов.

Вклад в социально-экономическое развитие региона. Создание на базе АЭХК Международного центра по обогащению урана сохранит профиль предприятия, увеличит объем реализации продукции за счет привлечения дополнительных зарубежных заказов. На первом этапе это будет способствовать более полной загрузке имеющихся на АЭХК производственных мощностей. На следующих этапах, по мере увеличения числа заказов, возможно создание дополнительных мощностей. По прогнозам Росатома, до 2015 г. производство продукции может быть увеличено с 2 до 4 млн ЕРР* .

По мнению экспертов, расширение производства привлечет в регион инвестиции (порядка 2,5 млрд дол.), создаст в Ангарске новые рабочие места (дополнительно потребуется 700-1000 высококвалифицированных специалистов). Увеличится заработная плата. Налоговые платежи вырастут в 2-3 раза, соответственно, станет больше и доходная база консолидированного бюджета Иркутской области. Развитие инновационной деятельности потребует расширения подготовки соответствующих кадров, что обеспечит заказами высшие и средние учебные заведения региона.

*ЕРР — единица работы разделения — общепринятая единица эффективности обогащения урана. Показывает, какую энергию нужно затратить для превращения природного урана в 1 кг энергетиче­ского (низкообогащенного) урана при стандартных условиях. Количество ЕРР зависит от энергозатрат­ности обогатительных технологий и оборудования. Сейчас средняя стоимость 1 ЕРР в мире колеблет­ся от 70 до 120 дол. В нашей стране благодаря современным центрифужным технологиям стоимость ЕРР составляет примерно 40 дол., что обеспечивает российской атомной промышленности высокую конкурентоспособность и позволит ей занять передовые рубежи на мировом рынке.

Экологические риски

АЭХК является одним из самых экологически чистых предприятий атомной промышленности. Это признано побывавшими на производстве зарубежными специалистами (американскими, немецкими, канадскими и французскими).

На комбинате сформулированы и реализуются принципы экологической политики, выполняются работы по сертификации производства на соответствие требованиям международного стандарта ИСО 14000.

Высока надежность используемых технологий, многие процессы протекают при давлении рабочих сред ниже атмосферного, что исключает выбросы в атмосферу в случае возможной аварии или стихийного бедствия. Эффективно функционирует газоочистное оборудование. Отработаны технологии обезвреживания и нейтрализации отходов. Ведется постоянный контроль за радиационной безопасностью, для чего создана и находится в режиме круглосуточной эксплуатации автоматизированная система контроля за радиационной обстановкой. Данные о радиационной обстановке в режиме онлайн отражаются на сайте комбината.

И хотя экологические риски, связанные с деятельностью АЭХК на территории Иркутской области, незначительный гораздо меньше, чем риски других размещенных на территории Иркутской области промышленных предприятий, они все же существуют, и о них необходимо сказать.

Главным из них является накопление обедненного (отвального) гексафторида урана. Он складируется в специальных металлических емкостях-контейнерах, хранящихся на территории комбината. Это общемировая практика. Подобные отвалы есть на всех аналогичных предприятиях мира: во Франции, Германии, Нидерландах и др.

Обедненный гексафторид урана не представляет ядерной угрозы и относится к химическим соединениям третьего класса опасности. Поэтому при хранении отвального урана в контейнерах нет острой необходимости в его утилизации. Тем не менее проблема накопления отвалов разделительного производства существует, поскольку бесконечно долго хранить их невозможно даже в металлических контейнерах, ресурс надежности которых хотя и достаточно большой (около 100 лет), но все же исчерпаем. Рано или поздно утилизировать отвальный гексафторид урана придется.

На комбинате данную проблему планируют решить до 2015 г. с помощью использования технологии перевода гексафторида урана в химически менее опасное для человека и окружающей среды соединение (в тетрафторид урана) путем его обесфторивания на установке «Кедр» (стоимость ее возведения оценивается в 600 млн р.). Плавиковая кислота побочный продукт реакций в установке «Кедр» — является ценным продуктом и будет реализовываться предприятиям химической промышленности.

Данная установка сможет перерабатывать не только «хвосты» действующего разделительного производства, но и накопленные отвалы прошлых лет, а также дополнительные объемы обедненного гексафторида урана, получаемые при работе МЦОУ. Таким образом, даже расширение производства не приведет к увеличению объемов отвального урана, складируемого на территории предприятия.

Выходные данные материала:

Жанр материала: Отрывок из книги | Автор(ы): Винокуров М. А. Суходолов А. П. | Источник(и): Экономика Иркутской области: в 6 т. / М.А. Винокуров, А.П. Суходолов. — Иркутск: Изд-во БГУЭП, 2009. — Т. 6. | Дата публикации оригинала (хрестоматии): 2009 | Дата последней редакции в Иркипедии: 13 апреля 2017

Примечание: "Авторский коллектив" означает совокупность всех сотрудников и нештатных авторов Иркипедии, которые создавали статью и вносили в неё правки и дополнения по мере необходимости.

Материал размещен в рубриках:

Тематический указатель: Книги | Иркутская область | Библиотека по теме "Экономика"